SERIA 8
Temperaturregler der Serie 8
Baureihe präziser und wirtschaftlicher Prozess-, Temperatur- und Übertemperaturregler in den Fronteinbaugrößen 1/16, 1/8 und 1/4 DIN.
9215
Regler
9215 Programmierbarer Regler für Nitrier- und FNC-Öfen
Bezeichnung9215
Regelt Nitrier- und Nitrocarburieratmosphären, wahlweise als einfacher H2%/DA%-Regler oder als vollständiger Kn-, Durchfluss- und Temperaturprogrammgeber mit anpassbarer HMI.
- 16 PID-Sätze, über Rezeptur-Opcodes angewählt
- Drei PID-Sätze je Regelkreis mit definierten Umschaltpunkten der Temperatur
- Thermoelementvergleich mit Offset zur T/C-Überprüfung
- Mehrere Alarme, einzelnen oder gemeinsamen Relais zugeordnet
- Bandgrenzen für jede Prozessgröße
- Garantierte Haltezeit auf Basis zusätzlicher Chargenthermoelemente
- Externer Sollwert für den dritten Eingang
- 300 Rezepturen mit je 24 Schritten
- Durchflussregelung für N2, NH3, dissoziiertes Ammoniak, CO2, Endogas und H2
- Atmosphärenmessung von Sauerstoff und Wasserstoff
- Automatische Gegendruckregelung
- Regelung von Kn und %DA
- Automatische ein- und zweistufige Prozesse
- Präzise Regelung der Verbindungsschicht
- Automatische N2-Spülung
- Voroxidation und Nachoxidation
- Vollständig programmierbare Ramp-and-Soak-Rezepturen
- Videoschreiber mit Bedienernotizen und Wechselspeicher
- RegelkreiseDrei PID-Regelkreise (Temperatur, Atmosphäre)
- AnalogeingängeDrei
- AnalogausgängeErweiterbar
- DigitaleingängeVier
- DigitalausgängeAcht Relaisausgänge, erweiterbar auf 16 oder 32
Opis
Der 9215 ist ein Mehrkreisregler, der die vollständige PID-Regelung und Rezepturprogrammierung für Öfen zum Nitrieren und zum ferritischen Nitrocarburieren (FNC) übernimmt. Er lässt sich als einfacher H2%/DA%-Regler einsetzen oder als umfassender Programmgeber für Nitrierkennzahl (Kn), Gasdurchfluss und Temperatur mit frei gestaltbarer Bedienoberfläche.
Unabhängige Regelkreise steuern Temperatur, Nitrierkennzahl und Kohlenstoffaktivität. Über Ethernet, RS485 Modbus und Allen-Bradley DF1 kommuniziert der Regler mit Temperaturreglern, Durchflussmessern, SPS und SCADA-Systemen. Jedes System umfasst die vollständige Rezeptursteuerung und eine elektronische Datenaufzeichnung, sodass der Prozessnachweis ohne Papierschreiber entsteht.
Die Videoschreiberfunktion mit Bedienernotizen und Wechselspeicher hält den kompletten Prozessverlauf für Qualitätsaudits bereit, und der integrierte Webserver erlaubt die Ofenansicht von einem PC im Netzwerk.
Dane techniczne
| Regelkreise | Drei PID-Regelkreise (Temperatur, Atmosphäre) |
|---|---|
| Analogeingänge | Drei |
| Analogausgänge | Erweiterbar |
| Digitaleingänge | Vier |
| Digitalausgänge | Acht Relaisausgänge, erweiterbar auf 16 oder 32 |
| Schnittstellen | 2 x RS232, 3 x RS485, Ethernet, Allen-Bradley DF1 |
| Anzeige | Farb-Touchscreen 3,5 Zoll, 5,7 Zoll oder 12,1 Zoll |
| Datenspeicher | Wechselmedium, bis zu 948 Monate Daten |
| Rezepturen | 300 Rezepturen mit 24 Schritten |
| Fernzugriff | Ansicht im Webbrowser von einem PC im Netzwerk |
| Montage | Hutschiene oder Einbau im Schaltschrank |
| Versorgungsspannung | 24 V DC |
Anwendungen
Sie arbeitet dort, wo die Atmosphäre über die Qualität der Schicht entscheidet
Die Sonde misst und regelt den Kohlenstoffpegel in kontrollierten Atmosphären, unabhängig von der Bauart des Ofens.
Ofentypen
01Gasnitrieren
02Ferritisches Nitrocarburieren (FNC)
03Ein- und zweistufige Nitrierprozesse
04Voroxidation und Nachoxidation
Anfrage
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