Branże
Od hartowni pracującej na zlecenie po dostawcę lotniczego w reżimie NADCAP. Poniżej branże, w których nadzorujemy procesy obróbki cieplnej, z typowymi procesami i wymaganiami odbiorców.
Przegląd
Różnice nie leżą w urządzeniach, tylko w tym, co odbiorca każe udowodnić: powtarzalność warstwy, zgodność z normą albo identyfikowalność partii. Wybierz branżę, żeby przejść do opisu.
01Hartownie części napędowych i elementów zawieszenia
02Procesy prowadzone w reżimie NADCAP i AMS 2750
03Produkcja objęta szczególnym reżimem dokumentacji
04Zakłady pracujące na zlecenie wielu odbiorców
05Obróbka cieplna stali narzędziowych i szybkotnących
06Spiekanie w atmosferze mieszanej
07Wielkogabarytowe elementy maszyn i konstrukcji
08Armatura i osprzęt pracujący w wysokiej temperaturze
09Koła zębate, wały i elementy hydrauliki
Branże
Opisy powstały na podstawie wdrożeń u naszych klientów w Europie. Przy każdej branży wskazujemy procesy, które prowadzi się najczęściej, oraz to, co decyduje o przyjęciu partii przez odbiorcę.
Elementy przeniesienia napędu, łożyska, koła zębate i elementy złączne przechodzą nawęglanie oraz hartowanie w seriach liczonych w tysiącach sztuk. Odbiorcy wymagają zgodności z CQI-9, a każda partia musi mieć zapis przebiegu procesu.
Skonsultuj konfiguracjęNajostrzejsze wymagania dokumentacyjne w całej branży. Klasyfikacja pieca, cykl badań rozkładu temperatury, kalibracje i zapis danych muszą być zgodne z AMS 2750 i gotowe do okazania podczas audytu NADCAP.
Skonsultuj konfiguracjęProdukcja objęta szczególnym reżimem dokumentacji i identyfikowalności partii. Wymagana jest pełna odtwarzalność przebiegu procesu dla każdego wsadu oraz zapis zabezpieczony przed modyfikacją, gotowy do przedstawienia w audycie odbiorcy.
Skonsultuj konfiguracjęZmienny asortyment i praca dla wielu odbiorców jednocześnie. Liczy się szybkie przezbrojenie receptury, jeden system nadzoru dla całej hali i raport gotowy do wysłania razem z partią wyrobu.
Skonsultuj konfiguracjęObróbka cieplna stali narzędziowych i szybkotnących prowadzona najczęściej w piecach próżniowych, w krótkich seriach o wysokiej wartości jednostkowej. Powtarzalność receptury i pełny zapis cyklu są ważniejsze niż wydajność linii.
Skonsultuj konfiguracjęSpiekanie w atmosferze mieszanej wymaga stabilnych proporcji gazów i kontroli wilgotności przez cały cykl. Odchylenie przepływu przekłada się wprost na gęstość i własności mechaniczne wyrobu.
Skonsultuj konfiguracjęWielkogabarytowe elementy maszyn i konstrukcji obrabiane w piecach o dużej strefie roboczej. Przy takich wymiarach wsadu decydujący jest rozkład temperatury w całej komorze, a nie odczyt z jednego punktu pomiarowego.
Skonsultuj konfiguracjęPomiar tlenu w spalinach kotłów, pieców szklarskich i spalarni. Ustawienie nadmiaru powietrza obniża zużycie paliwa, a stały pomiar składu spalin pozwala reagować na zmianę warunków pracy palnika.
Skonsultuj konfiguracjęElementy pracujące pod dużym obciążeniem i w trudnych warunkach: koła zębate, wały i elementy hydrauliki. Wymagana jest powtarzalna głębokość warstwy utwardzonej przy dużej zmienności geometrii detali w jednym wsadzie.
Skonsultuj konfiguracjęGałąź Zastosowania
Wejdź od procesu, od normy, według której jesteś audytowany, albo od branży. Każda droga prowadzi do tego samego wyposażenia, opisanego językiem, którym mówisz u siebie na hali.
Dobór wyposażenia według procesu prowadzonego w piecu.
Przejdź5 normWyposażenie spełniające wymagania audytowe.
PrzejdźGdzie pracują nasze układy sterowania.
Jesteś na tej stronieDobór wyposażenia
Opisz detal, wymagania odbiorcy i park pieców, a wskażemy konfigurację wyposażenia razem z zakresem badań i kalibracji.
